無塵粉碎係統 脈衝式氣流混合係統 自動提升料鬥混合機 無塵投料站 噸袋卸料機 真空輸送設備 計量分裝機 CIP清洗單元 代理設備—幹法製粒機
導言 ：
麵對日益嚴峻的生態環境 ，應對全球氣候變化 ，我國提出“二氧化碳排放力爭於2030年前達到峰值 ，努力爭取2060年前實現碳中和”等莊嚴的目標承諾 。北京尊龍凱時控製工程科技股份有限公司積極響應政府號召 ，布局環保產業助力節能減排 ，用實際行動履行企業的社會責任 。
尊龍凱時圍繞清潔生產過程 ，與中科院理化所深度合作 ，針對生物醫藥 、食品 、化工等生產過程中尾氣達標排放成本高 、熱量浪費等問題進行深入研究 ，通過閉式除濕熱泵技術和尾氣全封閉循環等關鍵技術，創新開發出一套新型環保 、高效的尾氣熱量回收及尾氣處理解決方案 ，對生產過程尾氣熱量回收利用 ，同時提高VOCs去除率 ，實現尾氣循環使用 ，使對空排放的氣體量近於零 。並經過多年項目檢驗 ，受到新老用戶的一致好評 。
尊龍凱時尾氣熱量回收及尾氣處理解決方案主要是基於閉式除濕熱泵-尾氣全封閉循環係統係統實現的 。
尊龍凱時閉式除濕熱泵-尾氣全封閉循環係統工作流程 ：
熱泵係統是一種製熱裝置 ，通過消耗少量高品位能來製取大量熱能的高效製熱係統 。通過回收幹燥過程中排 、放濕熱廢氣的能量 ，或吸收周圍環境如空氣 、水 、土壤中的能量 ，增焓升溫後再次利用到生產中去 ，實現把環境或是廢熱中的熱量轉化為目標高品質熱 。運行過程中 ，幹熱空氣進入幹燥室內吸收物料水分後 ，變成熱濕空氣 ，經過各級蒸發器逐級降溫除濕後 ，進入多級冷凝器加熱後再次變為熱幹空氣 ，並被送入幹燥室 ，形成能量回收閉環 ；與燃煤 、蒸汽幹燥相比 ，熱泵技術的能耗降低30-80％ ，生產過程氣體循環使用 ，對空排放的氣體量近於零 ，節能和減排效果非常顯著 。
尊龍凱時閉式除濕熱泵-尾氣全封閉循環係統應用領域 ：
熱泵係統已經在生物醫藥 、化工 、食品等領域的生產過程中得到廣泛應用 。
①潔淨區幹燥 ：製藥生產中原料藥需在潔淨區完成幹燥過程,在幹燥循環過程中充入高純度惰性氣體氮氣 ，避免了原料藥在幹燥過程中異物 、微生物的引入以及氧化,提高了產品的品質 ；
②VOCs 近零排放 ：含異味的 VOCs 廢氣 ，通過閉式除濕熱泵技術和廢氣全封閉循環等關鍵技術 ，提高VOCs去除率 ，使得生產過程氣體循環使用 ，對空排放的氣體量近於零 ；
③熱能回收 ：發酵菌渣幹燥回收利用 ，減輕醫藥企業的環保壓力 ，並且降低幹燥過程中能源消耗 ；
④溶劑回收 ：生產加工含易燃性有機溶劑物料以及高危化工行業 ，可防止由溶劑引起的爆炸和燃燒 、溶劑和粉末外逸等 ，進行安全回收利用 ；
尊龍凱時閉式除濕熱泵-尾氣全封閉循環係統技術創新點 ：
①基於尾氣熱量回收的閉式多級除濕熱泵技術 ，有機整合尾氣熱量回收 、分級降溫除濕 、高效熱泵供熱等技術 ，實現高效 、節能 、環保 、安全等獨特的製藥生產過程 ；
②首次提出車間尾氣近零排放資源化再利用技術 ，創新地提出原料無害化 、生產潔淨化 、廢物資源化 、能源低碳化的綜合綠色生產工藝 ，建立了節材 、節水 、節能和智能化生產的裝備體係 。
尊龍凱時閉式除濕熱泵-尾氣全封閉循環係統可適用於分離裝置 、噴霧幹燥裝置 、連消滅菌係統 、流化床等各式幹燥裝置 ，並能適用於懸浮液體 、化學溶劑 、高粘度物料 、膏狀 、濾餅狀物料等多種形態物料 。
在節能減排的趨勢下 ，熱泵技術作為清潔技術 ，熱泵係統將成為生態環境保護中不可或缺的一部分 。
